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发布时间:2023-07-11
1.锅炉设备的分步试运转
(1)风机的试运转
a.对风机设备的内、外部要进行清理、检查检查调风板及转动、传动装置动作灵活可靠
b.设备地脚螺丝及连接螺丝无松动;冷却水管畅通,水量充足,各部轴承润滑良好,油量充足;各测量、监视表记完善,可使用。
c.电动机经空载,风机在额定转速下运行2小时后合格试运转的步骤和方法:风机启动前先关闭入口挡板,待风机启动、运转正常后,逐渐开启风门风机达到全速运转后,试用事故按钮,停止设备运行,观察风机在惯性运行时各部件的情况,一切正常后,再行起动并投入运行。 d.随时注意运行状态,监视风门开启度和电动机的电流变化情况记录风门全开时的电流值,并观察轴承温度不超过80℃和机械震动情况
(2)链条炉排的检查和试运转
a.锅炉本体及炉排减速机传动机构连接完毕;
b.炉排安装各部偏差符合要求;
c.边炉排与墙板之间有10—12毫米之间的间隙;
d.上述检查工作完成后,可以进行炉排冷态试运转,时问不少于8小时,冷态试运转速度很少在两级以上,运转灵活无杂声、卡住、凸起和跑偏等不正常现象
2.烘炉、煮炉。 (1)烘炉
a.锅炉试运转结束,采用木柴和煤烘炉;
b.排名靠前天温升不应超过50℃(比环境温度),以后每天升温20—30℃,高不得超过160℃;
c.炉墙耐火砖缝灰浆含水量小于7%时,烘炉结束
(2)煮炉。
a.煮炉在烘炉结束后进行,煮炉时间在2—3天之内;
b.按锅炉受热面的污蚀程度确定煮炉的用药量,一般采用苛性钠和磷酸三钠同时加入炉内;
以溶液状态注入炉内,炉内水温接近95℃;
c.煮炉过程中,炉水的总碱度不低于46毫克当量/升; d.煮炉结束后,清除锅筒内、集箱内的沉积物检查阀门、排污阀等处不堵塞;
e.锅炉煮炉时间定为三天,排名靠前天升压到锅炉设计压力的l5%,保压8小时,然后将炉膛密闭过夜第二天升压到设计压力的30%,试验报警装置,然后保压8小时,炉膛密闭过夜。 第三天升压到设计压力的50%,在保压8小时后将炉膛密闭直至锅炉逐步冷却降压;
待炉水冷却到70℃即可排出,再用清水将锅炉内部冲洗干净
(3)煮炉合格标准
a.锅筒和集箱内壁无油垢;
b.擦去附着物后金属表面无锈斑。 (图/文http://www.jnjrl.com/)
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