安徽0.5吨天然气低氮锅炉河南大康锅炉有限公司厂家-河南太康锅炉厂家

0.5吨天然气低氮锅炉河南大康锅炉有限公司厂家 六、停炉1、正常停炉：停止燃烧，排放蒸汽，直到蒸汽发生器内压力下降到零为止2、紧急停炉，遇到下列情况应立即停止蒸汽发生器的运行：（1）、锅炉压力上升不停，超过高允许工作压力，安全阀已排汽但气压仍继,,续上升。

（2）、蒸汽发生器水位降低到水位计低边缘，水泵已工作但还看不到水位（3）、蒸汽发生器水位已上升到水位计高可见边缘上，经放水仍不能见到水位 0.5吨天然气低氮锅炉河南大康锅炉有限公司厂家,热水真空锅炉 0.5吨天然气低氮锅炉河南大康锅炉有限公司厂家2、打开燃烧器，使得燃烧器正常加热。

3、加热后应随时注意水位，因为加热后水位线会上升，如超过高安全水位时可进行适当排污减少炉水4、当开启的泄气阀内冒出蒸汽时，即应关闭泄气阀，并冲洗压力表弯道和水位表，当汽压直到0.2Mp时检查检查孔是否渗漏，如有渗漏现象，应拧紧螺栓同时检查排污阀是否严密，当压力升至工作压力,,时，检查安全阀是否喷水。

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汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。

燃烧系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至燃烧器进行燃烧 烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过第一对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱，形成三回程。

然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气

0.5吨天然气低氮锅炉河南大康锅炉有限公司厂家 （六）电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常，各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置并检查锅炉有关的电气，燃烧系统电气及自动元件是否正常，后开启控制盘内的动力电路总开关，完成操作准备工作。

八、烘炉、煮炉不按规定的方法烘炉，会使耐火材料开裂、变,节开水锅炉,形、,,塌落，影响锅炉安全运行！煮炉不符合要求，会使蒸汽品质恶化，产生汽水共腾，腐蚀管件等零部件，危害锅炉安全经济运行，影响锅炉使用寿命！锅炉各零部随后锅炉压力缓慢升到0,锅炉连续排污水的热量应当合理利用,停炉时必须切断燃料供应。

件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉㈠烘炉因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层，且在浇筑后只要有足够的养护期，烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免㈡煮炉⑴锅炉各零部件安装完毕，系统正常，水压试验合格，确认各部件均能安全启动运转的条件下即可煮炉。

将排汽导向锅炉房外安全处,锅炉控制系统自动切断燃烧并停炉,先开启靠近锅炉的慢开阀 因此，有机热载体炉的调试工作应有安装人员、管理人员、专业技术人员和操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以判,,定整个系统运行正常与否。

调试前的准备工作㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时,③火种确认后,（二）锅炉燃料供应系统1按以下要求逐一进行：（1）安装质量验收、压力试验结果应符合规定的要求，技术和质量证明应齐全（2）所有管道的支撑应牢固、可靠、热膨胀余量充足、合理。

,8吨燃油燃气热风炉 0.5吨天然气低氮锅炉河南大康锅炉有限公司厂家轻油燃烧器TBL60P250～600Kw两段火21～50.6Kg/h0.65KW天然气燃烧器TBG60120～600KW两段火1确保安全可靠运行,⑵　在水压试验时应有特别标志,若采用地下布置。

2～60Nm3/,,h0.75KW燃烧器选型参数表燃料类型需克服背压需求功率火焰直径火焰长度火焰角度轻油5.1mbr500KW425mm1300mm120°天然气5.5mbr550KW425mm1300mm120°六、设计计算依据本锅炉热力计算按《锅炉机组热力计算标准方法》(1973年版)进行；强度计算按GB/T16508.3-2013《锅炉锅壳第3部分：设计与强度计算》进行；烟风阻力计算按《锅炉设备空气动力计算标准方法》进行；安全阀排放量计算按TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》进行。

应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离

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