安徽全自动常压热水锅炉大康锅炉有限公司生产厂-河南太康锅炉厂家

或采用其它防油箱移位措施,锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下,在蒸发量维持均匀状态,不管自动或手动操作 全自动常压热水锅炉大康锅炉有限公司生产厂其原理如下图：（二）燃烧调节的自动控制1、位式燃烧调节调节方式是根据蒸汽压力实行分段调节，一般分为两段燃烧控制和三段燃烧控制。

当锅炉点火运行初始或锅炉蒸汽压力达到运行上限压力值而停止燃烧后，又回到下限恢复工作值时，首先点燃一个喷嘴、即一段燃烧，其设计负荷为30%燃烧量，冷炉运行时，一段火燃烧，锅炉启动后则可切入到二段燃烧当锅炉燃烧达到满负荷运行、而汽压不断上升，达到额定上限工作压力值90～95%。

则自动切回到一段燃烧如压力继续上升达到上限工作压力时则燃烧器停止燃烧，蒸汽压力降低如燃烧负荷跟不上用汽负荷，则压力下降，达到二段燃烧切换压力值时、又自动切到二段燃烧这样周而复始来完成燃烧负荷的调节 锅炉本体检查

1、本体正常无渗漏，外皮正常无破损，烟箱烟囱连接牢固，观察孔是否正常可视 2、检查锅炉的安全附件是否正常：压力表指示是否正常，水位表指示是否正确，安全阀是否正常，排放是否畅通 （三）锅炉安全附件检查 1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。

2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通，应有防冻措施 3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常 4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态 5、检查阀组前压力是否正常全自动常压热水锅炉大康锅炉有限公司生产厂。

汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。

燃烧系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至燃烧器进行燃烧 烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过第一对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱，形成三回程。

然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气

全自动常压热水锅炉大康锅炉有限公司生产厂 燃烧系统检查 1、日用油箱必须注满一定的燃油，并在油位计目测到一定油位，检查有无泄漏日用油箱油位调节是否正常，低油位报警是否正常燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。

2、检查燃气过滤器有无积塞的污物 3、启动油泵注入燃烧系统，气体燃烧通过稳压器，同样进入燃烧系统 4、打开缓冲器上方的回油阀，排除空气 5、检查点火装置能否正常操作运行 6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常，是否松动。

（五）自动控制检查 检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠，火焰监测器应处于工作状态，燃油燃气锅炉的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠 附属设备等质量证明资料,Nm3高炉煤气：Qnet,且购买回来的产品必须经过我公司的确认,受热面布置合理,②气源通过过滤器。

全自动常压热水锅炉大康锅炉有限公司生产厂八、锅炉烟气走向流程如下：燃料→燃烧器→炉胆→回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→冷凝器→烟囱→大气本产品的设计遵守TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB/T16508.1～16508.8-2013《锅壳锅炉》、NB/T,,47034-2013《工业锅炉技术条件》之规定。

全自动常压热水锅炉大康锅炉有限公司生产厂 全自动常压热水锅炉大康锅炉有限公司生产厂②结构合理，技术先进，占地面积少，外形体积小，外形美观，管理简便，热效率高，具有显著的节能效果和经济锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量,检测仪表校验证书,可以采用给水。

效益，与国外同类产品相比，结构有独特之处炉型有立式、卧式③受热面布置合理，导热油使用寿命长烟气排放符合环境保护标准GB1327我公司承诺对我公司销售的锅炉产品整机免费保修壹年,锅炉辅助设备应当与锅炉匹配,燃烧系统电气及自动元件是否正常,锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律。

1-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求④温度调节精确可靠，配有完整的运行控制和安全监测装置，自动化程度高，工人劳动强度低 ㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时,操作方法应根据锅炉及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作,司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况,本公司概不负责。

全自动常压热水锅炉大康锅炉有限公司生产厂2、热载体自然损耗添加新的热载体时，注意脱水，添加时必须在冷态下进行，不能直接加入未脱水的冷介质3、一旦发生停电，循环泵停止运行，要迅速及时采取措施防止不流动而超温，应开启自备电源，若没有自备电源应先打开膨胀槽与炉体连接阀，用冷油流入炉内，同时将炉内热油放入低位储槽，必要时用手摇泵将低位槽抽高位，保护炉内油流动，直至油出口温度将至100℃以下为止。

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